• Персонал
• Сбыт
• Сколько можно заработать
• Нужно ли разрешение для открытия
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Традиции «Быстрого питания» в нашей стране только набирают обороты. Экономисты заявляют о ежегодном росте данного сегмента рынка более чем на 20%. Например, в Англии по статистике треть британцев потребляют бутерброды (по анг. — сэндвич) не менее раза в день. Бурный рост рынка бутербродов в Англии начался с 1990 года и сегодня ассортимент продаваемых сэндвичей там очень разнообразен. Конкуренция же на Российском рынке производства бутербродов пока находится на низком уровне, но это лишь вопрос времени. Рентабельность производства сэндвичей оценивается в 40-50%.

В чем преимущество бутербродов перед другим фаст-фудом:

• Сэндвичи продаются в упакованном виде, поэтому вызывают большее доверие покупателей и при потреблении не пачкают руки;
• Продавать сэндвичи можно самыми разными способами, от продажи на месте приготовления, до реализации через вендинговые автоматы;
• Цена сэндвича ниже, чем например шаурмы или гамбургера, значит бутерброд доступен для более широкого круга потребителей.
  

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству бутербродов

Для осуществления деятельности достаточно зарегистрировать индивидуальное предпринимательство, однако в отдельных случаях целесообразней открыть юридическое лицо. О преимуществах той, или иной организационно-правовой формы читайте здесь .

С чего начать бизнес по производству бутербродов

Для организации производства потребуется помещении площадью от 100 м2. Аренда такой площади предусматривает ежемесячные постоянные расходы от 50 тыс. рублей или в зависимости от региона (в Московской области дороже). Важно заметить, что не любое помещение подойдет. Так как это производство продуктов, контролирующие органы в виде СЭС предъявляют особые требования к таким предприятиям. Так, высота потолков в производственном цеху должна быть не менее 3 метров, стены должны быть побелены, обязательно наличие вытяжной вентиляции, постоянного водоснабжения.

Технология производства бутербродов

Технологическая цепочка производства сэндвичей в графическом варианте выглядит так:

Персонал

Как и в любом пищевом производстве здесь необходимо создать большой штат квалифицированных специалистов. В зависимости от масштабов производства понадобится трудоустроить следующих работников:

• Технолог;
• Пекарь;
• Упаковщик;
• Повар;
• Разнорабочий;
• Бухгалтер;
• Менеджер по сбыту;
• Водитель;
• Охранник.
  

Общий фонд оплаты труда такого коллектива составит не менее 200 тысяч рублей в месяц. Плюс 30% от данного фонда необходимо отчислять в социальные фонды (ПФР и ФСС).

Какое оборудование выбрать для производства бутербродов.

Рассмотрим список необходимого оборудования для производства бутербродов.

1. Установка мини-пекарни для выпечки хлеба. Данное оборудование не понадобится, если будет закупаться готовый хлеб (по договоренности с пекарней). Однако преимущества собственной пекарни будет заключаться в том, что можно будет контролировать весь производственный процесс, самостоятельно формировать ассортимент и вкусовые качества продукции. В список оборудования для выпечки хлеба входят:

• мукопросеиватель;
• дозатор воды;
• расстоечная камера;
• ротационный шкаф;
• тележки, формы для хлеба.
  

Стоимость комплекта оборудования для мини-пекарни начинается от 300 тыс. руб. Если приобрести автоматическую линию, то затраты могут составить более 2 млн. рублей.

2. Оборудования для нарезки кусков хлеба на квадратные куски толщиной 1-1,2 см. Цена хлеборезки начинается от 150 тыс. руб.

3. Рабочие столы, на которых операторы закладывают начинку в нарезанные куски хлеба и формируют готовый бутерброд. Далее бутерброд нарезается на половинки треугольной формы и получается сэндвич. В качестве начинки используются мясо, рыба, колбасы, грибы, сыры, овощи и т.д.

4. Оборудование для упаковки готовых сэндвичей. Данный процесс может осуществляться как в ручную, что существенно снизит стартовые вложения, но увеличит в последующим постоянные затраты на оплату труда или же приобретается термоформовочная машина для упаковки сэндвичей, но стоят такие линии от 1,5 млн. рублей. Поэтому выбор автоматизировать данный процесс или нет зависит от размера инвестиций в бизнес, планируемого объема производства и т.д.

5. Хранение готовой продукции и прочее оборудование. Для хранения готовой продукции необходимо приобрести холодильную камеру. К прочему оборудованию, которое необходимо для производства относятся: ножи, весы товарные, стеллажи, овощерезки, моечные ванны, доски разделочные, гастроемкости и т.д.

Также следует приобрести как минимум один автомобиль, для доставки продукции до точек реализации. В идеале требуется приобретение нескольких авто, так как доставку продукции в торговые точки необходимо осуществлять ежедневно, ведь бутерброды продукт скоропортящийся. Доставку готовых сэндвичей начинают с утра, а максимальное количество торговых точек на один маршрут не более 50.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству бутербродов.

1. Вариант с полным комплексом оборудования и автоматизацией производственных процессов начиная от выпечки хлеба, заканчивая упаковкой сэндвичей - инвест вложения от 5 млн. рублей. Такой цех способен выпускать более 5000 ед. продукции. Сюда же входит создание собственного автопарка для доставки сэндвичей до точек реализации. Большие инвестиции предполагают большие объемы производства и охват региональных рынков сбыта;

2. Вариант с собственной мини-пекарней - от 1 млн. рублей. Предполагается, что весь производственный цикл будет обслуживаться рабочими (ручным трудом), начиная от выпечки хлеба, заканчивая упаковкой продукции и доставкой до точек реализации. Данный вариант рассчитан на небольшие объемы производства — до 500 сэндвичей в день;

3. Вариант с закупкой готового хлеба — 600 тыс. рублей. Это самый дешевый вариант запуска проекта. Производственный процесс будет полностью обслуживаться ручным трудом без автоматизации. Выпечка хлеба будет осуществляться по договору со сторонней организацией.

Сбыт

В ассортимент сэндвичей может входить:

• Мясной сэндвич (ветчина, колбаса, курица, бекон) с зеленью;
• Сырный сэндвич;
• Сэндвич с рыбой (горбуша, кета, тунец);
• Сэндвич с креветками.
  

Продажа сэндвичей может осуществляться через:

• Собственные торговые точки, например киоски, торговые прицепы, торговые тележки;
• Посредством заключения договоров поставки продукции в буфеты и закусочные;
• Реализация сэндвичей через вендинговых автоматы, установленные в торговых центрах, авто и ж/д вокзалах, школах, ВУЗах, кинотеатрах, автозаправках, аэропортах и т.д.
  

Сколько можно заработать

На производстве бутербродов можно действительно неплохо заработать. Сам по себе рост рынка продаж такого вида полуфабрикатов начался ещё в 90-ых годах. Тогда вложения были большими, а сама прибыль меньшей в силу слабой рекламной кампании. Сейчас с учётом налаживания производственных мощностей, зарплаты персоналу, аренды помещения нужно вкладывать не меньше 600000 рублей. Рентабельность данного бизнеса оценивается в 40-50%, то есть заработать можно до миллиона рублей.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

При регистрации бизнеса необходимо указать код ОКВЭД 10.89.2 («Производство скоропортящихся продуктов, полуфабрикатов»).

Какие документы нужны для открытия

При наличии качественного бизнес-плана можно открывать бизнес. Для этого необходимо открыть индивидуальное предпринимательство, то есть подать следующий пакет документов.

Сегодня на строительных материалах зарабатывают огромные деньги. Многие компании, которые сегодня на слуху у каждого, кто строит или ремонтирует дом, начинали с малого. Например, с производства сэндвич-панелей.

В больших и малых городах такое предприятие не останется незамеченным, не считая того, что у материала огромные перспективы, в том числе в сфере высоких технологий.

Материал впервые появился в США. Он разрабатывался для того, чтобы удешевить стоимость жилья, как раз перед Великой депрессией. В России он долгое время не был известен – собственное производство в СССР было запущено в 1974 году.

Сегодня это популярный материал с большим будущим – на их основе создаются своеобразные солнечные генераторы, то есть сэндвич-панели с фотоэлементами. Такой материал не только сохраняет экологию, но и значительно экономит электричество.

Внутри они представляют собой своеобразный «бутерброд» (что и ясно из названия). Между двумя слоями пластика (или другого твёрдого материала) находится утеплитель, склеенный с твёрдым материалом полиуретаном. Это тёплый и надёжный стройматериал со стремительно растущей популярностью.

Стоит ли создавать бизнес по производству стеклопакетов и что для этого нужно, читайте

На сегодняшний день существует два основных профиля панелей:

• Стеновые панели. Используются для быстрого возведения стен. Они, в свою очередь, делятся на:
  • Простые;
  • Гладкие;
  • Декоративные;
  • Сайдинговые.
• Кровельные сэндвич-панели. Применяется, как ясно из названия, для строительства крыш.

Популярность их очень высока. С их помощью возводятся промышленные и коммерческие здания, зернохранилища, объекты досуга и спорта. Также их используют в качестве заборов, для чего покрывают металлом.

Какое нужно оборудование для производства сэндвич-панелей, расскажет это видео:

В конце-концов, даже космическая промышленность о них не забывает – в настоящее время НАСА испытывает композитные сэндвич-панели, планируя использовать их для строительства космических объектов.

Кроме очевидных достоинств, у них есть и недостатки:

• Некачественная сборка чревата сквозняками;
• Со временем материал усыхает, что может приводить к зазорам;
• Неустойчивость к внешним повреждениям, таким, как царапины.

Помещение и оборудование

Чтобы разместить полноценную производственную линию, потребуется от 1500 квадратных метров помещения. В нём нужна хорошая вентиляция и стабильный температурный режим. Оно не должно быть ни слишком сухим, ни слишком влажными – таким, чтобы и во время производства, и во время хранения материал сохранял все свои качества.

В цеху должны располагаться следующие помещения:

• Заливочная станция;
• Компрессорная;
• Склад.

Размер производственной линии – от 100 квадратных метров. Её должны обслуживать 4 человека. В её состав входят:

• Насосная станция: забирает сырьё и дозированно отправляет его в смеситель.
• Смеситель НД (низкого давления) используется для заливки полиуретанового клея.
• Пульт упраления;
• Манипулятор для перемещения смесителя;
• Ёмкости для сырья;
• Компрессорная станция;
• Формы.

Велико разнообразие форм и видов сэндвич-панелей. Готовая продукция различается как составом (ПВХ, ДВП, металл), так и цветами. Широкий выбор – один из важных факторов, обуславливающих популярность панелей.

Расходы и доходы

Статьи расходов на производство небольших размеров (1500 квадратных метров):

• Закупка оборудования – 1 000 000 рублей;
• Формы и вкладыши – 700 000 рублей;
• Сырьё – 100 000 рублей;
• Аренда помещения – от 150 000 рублей;
• Заработная плата – от 100 000 рублей;
• Расходы на коммунальные услуги – примерно 10 000 рублей.

Из чего состоит сэндвич-панель?

Из этого следует, что стоимость запуска самого простого цеха для производства сэндвич-панелей обойдётся минимум в 4 000 000 рублей. Но следует также учитывать дополнительные расходы: на маркетинг, на регистрацию организации и т.п.

Стоимость одно панели начинается от 1000 рублей. В среднем рассматриваемый в статье цех способен произвести около 500 панелей в сутки. При условии, что расходы на сырьё будут минимальны (как и выходная толщина материала), доход в месяц составит примерно 500 000 рублей, за вычетом издержек – 150 000 рублей.

Выгодно ли заниматься производством металлических дверей, узнайте

Завод способен окупить себя в 2 года. Стоит учитывать, что расчёты, указанные здесь, примерны. В разных регионах РФ оборудование и стоимость готовой продукции может существенно отличаться.

Технология производства

• Приобретение сырья. На этом этапе следует остановиться поподробнее, поскольку от сырья зависит полученный продукт и его стоимость. В сырьё входит:
  • Материалы для склейки и обработки: смазка, растворитель, клей;
  • Покрытие, которое бывает различным. Покрытие производится из:
    • Металла (оцинкованная сталь, алюцид);
    • Гипсокартона;
    • Полимерных составов: полиэстер, поливинилдифторид, пластизоль.
  • Утеплитель бывает двух видов: из минеральной ваты и пенополистирола.
  • На станках производятся заготовки нужной толщины. Чем толще будет панель, тем дороже она будет стоить.
  • Клеевая смесь наносится на пенопласт.
  • Листы покрытия и утеплитель соединяются и помещаются под пресс, где выдерживаются определённое время.
  • Готовая продукция отправляется на склад.

Как производят сэндвич-панели, смотрите в этом видео:

Сэндвич-панели из ППУ и ПВХ готовятся аналогичным образом, за исключением некоторых деталей:

• Листы материала разрезаются на станке;
• При помощи специального распылителя на листы материала наносится клей;
• Панели помещаются под пресс для склеивания;
• Проводится дополнительная обработка (торцевание) для улучшения внешнего вида;
• Продукция идёт на склад.

Продвижение и сбыт

Сэндвич-панели – не самый дешёвый строительный материал. Тем не менее, он привлекает огромное количество покупателей за множество положительных качеств.

• Панели очень лёгкие, в разы легче большинства других стройматериалов. Вес готовой панели колеблется в пределах 3-5 кг.
• Они прочные и хорошо держат тепло.
• Из них очень легко собирается любой объект. Небольшой частный жилой дом можно собрать «под ключ» в течении всего суток.
• Они устойчивы к большинству вредных факторов внешней среды: морозу, жаре, солнечному излучению, химических элементов.
• Внешний вид очень радует глаз. Кроме того, выбор расцветок и поверхностей настолько широк, что можно даже разработать свой дизайн, по собственному вкусу, или отталкиваясь от желания заказчика.

Что такое пеллет и как его производят, подробнее в статье.

Стоимость возведения здания с применением сэндвич-панелей может быть даже ниже, чем из самых дешёвых материалов, таких, как, например, ДВП, профнастил и тому подобное. В рекламной кампании, какой бы она ни была, следует упирать именно на эти качества продукции. Ещё один важный козырь – перспективность сэндвич-панелей.

Сфера сбыта очень широка. Как уже было замечено, материал применяется не только в частном домостроении, но и крупными компаниями для строительства объектов внушительного размера. Многие экономят таким образом время – реконструкция или постройка объекта происходит в разы быстрее.

Так что сбывать продукцию можно не только населению или торговым точками, но и строительным компаниям, частным организациям, промышленникам. Стоимость рекламы не должна быть слишком высокой, тем более в первое время. В качестве рекламных площадок нужно выбирать такие, которые смогут быстро поднять популярность предприятия:

• Дёшево и перспективно. Огромное количество сайтов, в том числе строительной тематики, предлагает свои услуги по продвижению различным компаниям, в том числе и начинающим.
• Пресса. Классическая информационная площадка. Популярность прессы постепенно падает, но взрослое население с высшим образованием часто предпочитает именно её.
• Телевидение и радио. Быстрый способ явить свою продукцию миру, но относительно дорогой в сравнении с остальными.

Что такое сэндвич-панель?

• Из сэндвич-панелей очень легко и быстро возводятся малоэтажные здания. Следовательно, их производство может стать первым шагом к более широким перспективам строительного бизнеса. При высоком доходе можно самостоятельно заниматься малоэтажным строительством – благо, стройматериал всегда будет под рукой.
• Линию по производству можно расширить и модернизировать. Начиная с цеха по производству панелей, можно вырастить его до целой фабрики, которая будет делать , кирпичи, бетонные блоки.
• Цветовое разнообразие привлекает частных клиентов. С этих проблем у сэндвич-панелей нет – ассортимент их на рынке огромен, следовательно, таким же он должен быть и на предприятии.
• Вид бизнеса – это важно. В первое время достаточно будет ИП из-за высокой экономии. Для индивидуального предприятия налоги и штрафы меньше – ведь это физическое лицо. С другой стороны, крупный и постоянно расширяющийся бизнес под ИП вести достаточно трудно, и, конечно, рано или поздно может потребоваться ООО. С другой стороны, на ИП регистрируются целые торгово-развлекательные комплексы с гипермаркетами, кинотеатрами и бутиками. А это важный показатель.

Выгодный, относительно простой вид бизнес, нацеленный на повышение – это замечательно. Но везде есть свои подводные камни, мелочи, которые могут испортить крупное начинание. Ведь само качество материала оценивается по мелочам.

Это всегда нужно учитывать в любом бизнесе, особенно в строительном – ведь от материала зависит, сколько простоит здание. А это всегда отражается на репутации.

Начинающим или потенциальным предпринимателям, раздумывающим над выбором области применения своих способностей, можно посоветовать попробовать силы в сфере производства строительных материалов.

Товар этот всегда востребован, особенно в условиях нынешнего ремонтно-строительного бума.

В частности, почему бы не освоить производство сэндвич-панелей ПВХ – спрос на подобные изделия велик и устойчив, а организация простейшего цеха не требует больших помещений и чрезмерно больших финансовых вложений.

Если все пойдет на лад, производственные линии можно расширить и автоматизировать.

Общие сведения и область применения

Как следует из самого названия, сэндвич-панели представляют собой многослойную конструкцию с внешним покрытием из поливинилхлоридного листового пластика В качестве внутреннего наполнителя могут использоваться различные виды термоизоляционных вспененных полимеров (пенополистирол или пенополиуретан).

На выходе производственной линии получаются панельные элементы, подходящие под гост пвх сэндвич панелей. Характеристики сэндвич панелей пвх включают в себя следующие пункты:

• главное достоинство сэндвич-панелей – высокие показатели теплоизоляции.
• обладают большим запасом прочности, выдерживают значительные статические или ударные нагрузки.
• легкость материала значительно упрощает монтажные работы и снижает транспортные расходы. Вес квадратного метра сэндвич панели ПВХ 24 мм – всего около 4 килограмм.
• отличный материал для обеспечения звукоизоляции.
• материал практически не впитывает влагу, устойчив к ультрафиолетовому облучению.
• панели легко обрабатываются с помощью доступным слесарных и столярных инструментов.
• высокие экологические качества позволяют использовать подобные панели в жилых помещениях.
• сэндвич панели пвх обладают техническими характеристиками, позволяющие сопоставить срок службы панелей со сроком эксплуатации зданий. После установки конструкций, выполненных их подобного материала, они не потребуют дополнительной отделки. Уход за ними также не доставит никаких сложностей.

Стандартная форма выпуска – сэндвич панели пвх 3000 x 1500x10(24,32)мм.

• Панели малой толщины находят широкое применение при облицовке оконных и дверных откосов, создавая декоративное обрамление и придавая дополнительные термоизоляционные качества.
• Перегородки из сэндвич панелей пвх используют для жилых и офисных помещений, особенно - в сочетании с металлопластиковыми окнами и дверями.
• Применяются они для декоративной отделки стен, особенно – в неотапливаемых помещениях (например, балкон, лоджия и т.п.).
• Они являются материалом для изготовления межкомнатных дверных полотен. Сэндвич панели пвх бывают цветными. Применение декоративного пластика позволяет применять их для дополнительной внешней и внутренней облицовки входных дверей.

Сэндвич панели пвх: размеры и материалы

Для того чтобы начать производство сэндвич-панелей ПВХ, на первых порах необходимо будет наладить связи с поставщиками необходимых материалов.

ПВХ-листы

Для наружной облицовки панелей применяют листовой пластик на основе поливинилхлорида . Чаще всего, это пластизол – ПВХ с модифицирующими добавками. Он может выпускаться в различных вариантах:

• Rigid PVС shеet – жесткие листы белого цвета с глянцевой или матовой поверхностью, толщиной от 0,8 до 2 мм. Цена, в зависимости от толщины, лежит в пределах от 100 до 250 рублей за квадратный метр. Лучше приобретать материал, закрытый защитной пленкой – цена увеличивается незначительно, а сохранность возрастает.
• Foаm PVC shеet – листы из вспененного ПВХ, обладающие меньшим весом и дополнительными термо- и звукоизоляционными свойствами, правда, в ущерб прочностным характеристикам, особенно при низких температурах. Стоимость такого материала при толщине 2 мм – около 250 рублей за кв. метр.
• НPL – слоистый пластик, используемый при необходимости особого внешнего декорирования сэндвич-панелей. Может выполняться в различных цветовых и фактурных вариантах. Цены на него существенно выше, начиная от 700 рублей за квадратный метр.

Утеплительный слой

Чаще всего в качестве комплектующих для сэндвич панелей пвх применяют полистирол . Он является "сердцевиной" панели. Приобретают его в двух вариантах – вспененный прессованный (РSV) или экструдированный (SТ, ХPS).

• Экструдированный пенополистирол выпускается в листах, что, с одной стороны, упрощает процесс производства панелей. Но с другой стороны, он значительно дороже вспененного – цена за куб метр достигает 4 и более тысяч рублей.
• Вспененный РSV-полистирол также реализуют в листах или же в блоках толщиной до 1000 мм, которые необходимо нарезать в требуемый размер. Блочный пенопласт обойдется дешевле – в пределах 1500 рублей за кубометр.

Иногда для производства сэндвич-панелей ПВХ применяют пенополиуретан. У этого материала повыше изоляционные характеристики, долговечность, а также он считается более безопасным в экологическом отношении. Правда, и цена подобного утеплителя выше, что ограничивает его широкое применение.

Клей для производства сэндвич-панелей

В процессе производства панелей применяют одно- или двухкомпонентные полиуретановые клеи.

• двухкомпонентные составы имеют малое время полимеризации, поэтому их использование оправдано лишь на полностью автоматизированных линиях, с электронным контролем технологического процесса.
• однокомпонентный клей более востребован, особенно в условиях небольшого производства. Его полимеризация происходит под воздействием воды, нанесенной на поверхность склеиваемых слоев. Существует немало различных марок такого клея как импортного, так и отечественного производства. Цена на этот компонент марки АТК-3 составляет порядка 120 рублей за килограмм.

Технология производства и необходимое оборудование для сэндвич панелей ПВХ

Для организации стартового небольшого предприятия по выпуску панелей может быть достаточно помещения площадью от 60 до 80 квадратных метров плюс складская зона такой же площади (можно под навесом, защищающим готовую продукцию от прямого солнечного света и осадков.

Обязательно должна быть обеспечена достаточная вентиляция производственного помещения (оптимально – установка вытяжных шкафов ).

Необходимое для организации производства оборудование выпускается на территории России многими производителями. Так, к примеру, можно назвать воронежскую фирму «DELO1», работающую на базе станкостроительного завода, «Казанскую промышленную компанию», Группу компаний «ТехКом» из подмосковной Дубны.

Цены находятся в примерно одинаковом диапазоне, с небольшими колебаниями, связанными с различным уровнем механизации и автоматизации процесса.

Итак, процесс производства сэндвич панелей состоит из нескольких этапов.

Видео: "Процесс производства сэндвич панелей пвх"

Подготовка листов ППС

Прежде всего, требуется разрезать блок пенополистирола на листы требуемой толщины. Для этого необходим специальный станок – стол с механизмом подачи блока и регулируемыми каретками с вольфрамовыми или нихромовыми нитями для резки. Как правило, количество нитей для продольного реза –до 10 шт., плюс две вертикальные для точного торцевания материала.

Существует возможность точного, до 0,5 мм, выставления режущих нитей, плавной регулировки их нагрева. Питание осуществляется от промышленной сети 380 В. Обслуживает станок 1 работник.

Стоимость подобной установки – от 85 (СРУ-1, Казань) до 115 тысяч рублей (С-05-07 КОМБИ), в зависимости от ее универсальности и производительности.

Вторым шагом в подготовке пенополистирольного вкладыша является фрезерование на его поверхности специальных пазов, обеспечивающих надежное склеивание с ПВХ-слоями. В этих целях применяют специальные станки с пакетным расположением фрез, прорезающих пазы одновременно с обеих сторон листа. Стоимость такого фрезерного стола (СФ-04) – 45 – 50 тысяч.

Процесс фрезерования обязательно потребует постоянного удаления образующейся стружки, значит, необходимо добавить специальный пылесос (20 тыс. руб.) и монтаж вытяжки (10 тыс.)

Нанесение клея и сборка панелей

Сборку панелей можно проводить упрощенным способом, с минимумом механизации. Для этого на монтажный стол укладывается подложный лист пвх для сэндвич панелей и выставляется по направляющим.

Наносится клей с помощью специального распылителя, работающего от компрессора. Затем укладывается внутренний полистирольный слой, также выравниваемый по направляющим. Вновь следует нанесение клея для сэндвич панелей пвх, установка верхнего листа ПВХ, после чего собранная панель вручную перемещается на пресс.

Для этого, самого простого варианта, требуется монтажный стол (10-12 тыс. руб.) и комплект компрессорно-распылительного оборудования (30-35 тыс.)

Однако подобная схема не отличается особой производительностью и экономичностью, поэтому нередко устанавливают специальные столы с полуавтоматическим или автоматическим нанесением клея, системой транспортировки собранных панелей на пресс.

Цена на подобные столы (СТП-07, СНКР-3 или СНК - 01 AUTO) значительно выше, 200 – 250 тыс. рублей. Однако производительность линии возрастает, и одновременно уменьшается количество работников.

Прессование панелей

После сборки панели пакетом помещаются в пресс, где под давлением происходит надежное склеивание слоев. Самый простой ручной винтовой пресс ПМР -06 стоит порядка 70 тыс. руб. Чаще всего, одного пресса недостаточно для рентабельности работающей линии.

Существуют и более совершенные модели прессов с ручным или гидравлическим приводом, со специальными кассетами-платформами, подающими пакет собранных панелей в рабочую зону.

Возрастание цен на подобные станки (ПВМ-02 обойдется в 120 -130 тыс.) оправдано повышением качества производимой продукции и минимизацией ручного труда, позволяющей обойтись меньшим количеством рабочих.

Окончательная обработка панелей

После прессования панели, в принципе, готовы, однако нелишним будет провести их торцевание для подгонки в точный размер и придания товарного вида. Для этого используется специальная фрезерная установка, например, СТП-07, стоимость которой около 90 тыс. руб.

После этого этапа готовая продукция поступает на склад.

На этапе становления подобного предприятия, по всей видимости, не обойтись без значительной доли ручного труда. Однако, если дело пойдет, можно совершенствовать свою производственную линию, целиком или поэтапно. Производители оборудования предлагают целые автоматизированные комплексы, которые могут обеспечивать даже изготовление требуемых материалов – экструзию необходимых ПВХ-листов и пенополистирола.

Расскажем о технологии производства сэндвич-панелей. Изготовление и материалы для выпуска сэндвич панелей, весь процесс.

Сэндвич-панелями называют трехслойные самонесущие конструкции. В качестве наружного и внутреннего слоев служат оцинкованные листы, играющие роль защиты и декоративного элемента. Наполнителем выступает минеральная вата или пенополистирол. Толщина этого слоя зависит от климатического района и назначения. Итак, поговорим о технологии производства сэндвич-панелей.

Сэндвич-панели пользуются большим спросом при строительстве промышленных и гражданских построек. Это объясняется их отличной тепло- и звукоизоляцией, огнестойкостью, высокой прочностью, простотой и надежностью. Наружная обшивка позволяет применять их в строительстве самых разнообразных зданий.

Особенности технологии производства сэндвич-панелей

Для изготовления сэндвич-панелей в России пользуются несколькими технологиями. Самыми распространенными считаются: применение стендового полуавтоматического оборудования (с ручной сборкой), автоматической поточной линии и вспенивающих наполнителей.

Чтобы изготовить конструкцию с помощью стендового полуавтоматического оборудования, сначала профилируют два листа стали. Затем на них наносят клей, теплоизоляцию, еще слой клея и облицовочный слой. Готовое изделие помещают под пресс, который плотно скрепляет все элементы. Торцы панелей подрезают, после чего их оставляют в тепле на 12 ч.

Автоматизированные линии работают со сталью, покрытой алюцинком или полимерными составами. Благодаря специальным толкателям утеплитель равномерно распределяется по всей ширине панели. Вся поверхность конструкции покрывается клеем, после чего ее подвергают профилированию. После прессования и полимеризации клея, она нарезается на части необходимого размера.

Метод вспенивания заключается в следующем: между элементами обшивки (помещены под пресс) вводится специальный шприц, подающий пенополиуретан. В зависимости от типа оборудования шприц может передвигаться внутри панели либо она сама будет направляться к нему.

У каждой технологии изготовления есть свои особенности. Например, на полуавтоматическом оборудовании можно изготовить изделия длиной максимум 7,50 м. Метод вспенивания тоже ограничивает его размеры, да и при его использовании возможно образование пустот в теплоизоляции. С помощью автоматизированной линии можно получить панели длиной от 1 до 15 м.

Металлические листы, служащие защитным слоем, изготавливают из стали или алюминия. При этом стальным элементам требуется дополнительная обработка пластизолом, пуралом или другим составом. Они выполняют 2 функции: защищают от коррозии и служат отличным декоративным слоем.

Чаще всего для производства таких панелей используют сталь с различными покрытиями:

Полиэстером, который считается универсальным покрытием. Он подходит для различных объектов (внутренних и наружных стен, потолков);

Пуралом. Покрытие создано для кровель и ливневых канализаций. Оно обладает высокой устойчивостью к износу, ультрафиолету, коррозии, а также легко обрабатывается;

ПВДФ - отличный вариант для фасадов. Состав имеет хорошую стойкость против ультрафиолета, деформаций, заморозков. Специалисты рекомендуют применять его в агрессивных средах;

Пластизолом, в состав которого входит ПВХ и пластификаторы. Покрытие отлично противостоит механическим повреждениям, но плохо выдерживает высокую температуру и ультрафиолетовое излучение. Оно служит отличной защитой кровельных, стеновых листов, профилированных фасадов, различных конструкций и водосточных систем.

Чтобы сэндвич-панели получились максимально прочными и долговечными, нужно тщательно контролировать каждый этап изготовления и тщательно проверять качество готовой продукции. Высокое качество составляющих материалов, современное оборудование и строгое следование технологиям помогут получить надежную конструкцию.

В последнее время сэндвич-панели нашли широкое применение в осуществлении строительных работ. И это вполне оправдано, так как именно этот материал является незаменимым для быстровозводимых объектов. Сэндвич-панели используют как в строительстве новых зданий, так и в реконструкции старых, а также применяют в возведении ограждающих конструкций и в кровельных работах.

Обшивка панелями осуществляется как на объектах промышленного, торгового и коммерческого назначения так и бытового.

Такая популярность этого строительного материала способна обеспечить ведение прибыльного и эффективного бизнеса, поэтому создание и организация производства сэндвич-панелей является отличной бизнес-идеей для предпринимателей.

По своей конструкции сэндвич-панели состоят из трех слоев. Два металлических слоя изготавливают из листовой стали – оцинкованной или с нанесением полимерного покрытия, отечественных или финских производителей. Между ними располагают минераловатный или пенополистирольный утеплитель с антипиреновой добавкой. Все слои скреплены между собой полиуретановым одно или двухкомпонентным клеем. Кроме того, сэндвич-панели обязательно покрывают специальной защитной самоклеющейся плёнкой.

Для организации бизнеса по производству сэндвич-панелей прежде всего необходимо выбрать подходящее помещение и приобрести оборудование.

Помещение можно как купить, так и взять в аренду. Оно должно быть обогреваемым и иметь хорошую вентиляцию. Высота потолков - не ниже 4 м. Необходимая площадь помещения может составить примерно 600 кв.м., высота потолков в нем должна быть не менее 4 м. Следует отметить, что производство сэндвич-панелей не требует каких-либо специальных мер безопасности, оно является не токсичным, а в процессе работ не образуется даже пыли.

Оборудование для производства можно приобрести как отечественное, так и импортное. Кроме того, стоит учесть, что различные производственные линии имеют разную производительность, от которой в конечном итоге зависит его стоимость.

Набор оборудования может состоять из разматывающего барабана, приёмного стола, прокатного стана, механического пресса, комплекта инструментов для профиля и для замков, устройства для порезки и выбора щелей в ламелях и автоматической системы управления.

Для организации бизнеса по производству сэндвич-панелей понадобятся средства в сумме примерно от 17000 до 19000 тыс. рублей. Ежемесячные затраты на аренду помещения, заработную плату, сырьё и электроэнергию при производстве 450 кв.м. изделий в смену, при условии полной загрузки, составят около 10000 тыс. рублей. Ежемесячный доход при этом составит 13000-14000 тыс. рублей.

Стоит отметить, что на начальном этапе развития бизнеса при производстве сэндвич-панелей не удастся полностью использовать все производственные мощности. Это связано с тем, что на первых порах необходимо будет провести ряд работ по наладке производственного процесса и организации системы сбыта. Как правило, задействовать производственные мощности на 100% становится возможным к 5-6 месяцу работы.